¿Cuáles son los fallos comunes y los métodos de mantenimiento del forro de triturador de mandíbulas?

Una trituradora de mandíbula es una máquina de trituración que consta de dos placas de mandíbula, la mandíbula móvil y la mandíbula estática, que simulan el movimiento de dos mandíbulas de un animal para completar la operación de trituración de los materiales. La trituradora de mandíbula es una parte importante de los equipos de la trituradora y se ha utilizado ampliamente en la minería, los materiales de construcción, la metalurgia y otras industrias para la trituración media y fina de diversos minerales, rocas y otros materiales. Durante el trabajo, elTrituradora de mandíbulaEs fácil de usar, produciendo así grietas y que afecta la producción normal. El siguiente es un resumen de los fallos comunes y los métodos de mantenimiento de laTrituradora de mandíbula.

Aquí está la lista de contenido:

• Fallas comunes de la trituradora de mandíbulas.

• Métodos de mantenimiento de la trituradora de mandíbula.

Fallas comunes de la trituradora de mandíbulas.

Trituradora de mandíbula deslizante contacto fatiga desgaste

La deformación repetida bajo la carga cíclica hace que el debilitamiento localizado del material y las grietas aparezcan primero en elTrituradora de mandíbula. Bajo la superposición de la tensión de corte causada por la fricción deslizante y el estrés de corte causado por la carga inversa, la tensión tangencial más grande se mueve hacia la superficie y forma el desgaste de la fatiga que rueda, y la profundidad de la capa de derramamiento es generalmente de 0.2-0.4 mm.

Trituradora de mandíbula Rodando contacto fatiga desgaste

Los rodamientos, los engranajes de transmisión, etc. tienen una fricción rodante relativa entre la superficie del fenómeno de picadura y derramamiento, que son causados ​​por el desgaste de la fatiga del contacto rodante. Esto es después de que aparecerán un cierto número de ciclos de acción de contacto.Trituradora de mandíbula, con una profundidad de 0.1-0.2mm o menos.

Método de mantenimiento

Selección de material de trituradora de mandíbula.

La presencia de inclusiones no metálicas en acero tiende a causar la concentración de estrés, y los bordes de estas inclusiones tienden a formar grietas, reduciendo así la vida de la fatiga del contacto del material. El estado organizativo de los defectos materiales e internos también tiene una influencia importante en el desgaste. Por lo general, el material con tamaño de grano fino y uniforme y carburo esférico es beneficioso para mejorar la vida de la fatiga del contacto rodante. Después de que se trata el acero al cojinete, el residuo hace que la superficie de compresión residual beneficiosa de la superficie y la resistencia a la capa carburada se reduce, por lo tanto, más propensos a la micro agrietamiento. Para el carburo no disuelto, a través del tratamiento térmico apropiado, de modo que tiende a una menor cantidad, un cuerpo pequeño, distribuido uniformemente, para evitar la aparición de carburo grueso o bandado, es propicio para la eliminación de las grietas de fatiga.

Reducir la rugosidad de la superficie del forro.

La práctica ha demostrado que reduce la rugosidad de la superficie de laTrituradora de mandíbulaEs una forma efectiva de mejorar la resistencia al desgaste de la fatiga. La rugosidad de la superficie de laTrituradora de mandíbulaestá relacionado con la tensión de contacto en la superficie del forro.

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